Winden

Die Funksteuerungen, die von Greifenberg verwendet werden, sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung im Feld hinsichtlich der Tragfähigkeit und Ergonomie der Anwendung. Sie können bequem mit Arbeitshandschuhen verwendet werden und verfügen über ein äußerst robustes Gehäuse, das Stürze und kräftige Stöße übersteht. Mit dem praktischen Tragegurt sind sie mit einer Hand zu bedienen, und dank der Tasten, die mit spezifischen Symbolen gekennzeichnet sind, sind die Bedienvorgänge während der Nutzung äußerst einfach. Ein leistungsstarker Akku gewährleistet die Nutzung für einen gesamten Arbeitstag, außerdem ist der Standardlieferumfang auch mit einem Ersatzakku und einem Ladegerät ausgestattet. Das Gehirn des Funksystems befindet sich im Schlüssel, der in der Fernbedienung steckt, wo Codes und Kommunikationsprotokolle gespeichert sind.

Mit der Fernbedienung können alle Operationen durchgeführt werden, die normalerweise über das Touchscreen-Panel der Maschine ausgeführt werden. Es ist möglich, den Diesel-Motor ein- und auszuschalten, die Geschwindigkeit der Seile zu erhöhen oder zu verringern, das Ende der Linie oder den Ladepunkt einzustellen und zu aktualisieren, Bewegungen außerhalb der festgelegten Parameter dank der speziellen „Bypass“-Taste vorzunehmen, den automatischen Arbeitszyklus zu starten, der die Maschine autonom betreiben lässt, sowie die traditionellen Wagen zu steuern, indem man die Blöcke auf den Seilen öffnet und schließt. Auch alle Bewegungen der motorisierten Wagen können über die Fernbedienung gesteuert werden, einschließlich des Motors und der Geschwindigkeit von Anheben und Absenken.

Über die Fernbedienung kann der Höchstpunkt des Wagenhebevorgangs eingestellt werden, damit der Haken nicht versehentlich zu hoch angehoben wird, sowie die maximale Abwicklung des Seils, um zu verhindern, dass das gesamte Seil, das auf der Trommel des Wagens gewickelt ist, abgewickelt wird. Sollte das Seil verkürzt werden, kann der Höchstpunkt des Anhebens auf die neue Länge des Seils aktualisiert werden. Die gleiche Fernbedienung kann auch die Verwaltung der elektronischen Fortronics-Schocker integrieren, die ein System zur Verhinderung von versehentlichem Öffnen beinhaltet.

Das Radio System umfasst einen perfekt codierten und integrierten Funksignalverstärker. Die Funksteuerungen können mit einem oder mehreren Verstärkern arbeiten, sodass der Arbeitsbereich unbegrenzt wird und insbesondere Hügel, Gebäude und jegliche Hindernisse überwunden werden können, um die Reichweite der Fernbedienung zu erweitern. Der Verstärker ist in einem robusten, kompakten Gehäuse untergebracht, und eine leistungsstarke wiederaufladbare Batterie ermöglicht den Betrieb auch an intensiven Arbeitstagen. Der Verstärker sollte auf den Spitzen von Hügeln oder an der Seite von Strukturen platziert werden, um eine gute Verbindung sowohl zum Sender als auch zum Empfänger zu gewährleisten. Die Aktivierung erfolgt sehr einfach mit einem einzigen Knopfdruck, und die Entfernung wird mit einem Klick zurückgesetzt.

Greifenberg kennt die äußeren Arbeitsbedingungen mit Temperaturen von unter Null bis zu brütender Sonne, Schnee, Wasser und Feuchtigkeit. Das Radio System leidet nicht unter widrigen Wetterbedingungen: Schutzart IP 65, selektierte Komponenten, Kontakte, die mit korrosionsbeständigen Materialien behandelt wurden – dies sind die Garantien für ein Produkt, das für schwere Einsätze entwickelt wurde. Maximale Zuverlässigkeit für präzise, pünktliche und unbestreitbare Steuerbefehle. Sender, Verstärker und Empfänger sind bereit für einen ununterbrochenen Betrieb.

ATG, Automatic Travel Greifenberg, ist das elektronische Steuer- und Managementsystem, eine wahre künstliche Intelligenz, d.h. die Fähigkeit der Maschine, die Strecken auf der Seilbahn völlig autonom und im Automatikmodus zu fahren. Das ATG-System berücksichtigt verschiedene kritische Punkte wie Stützpunkte, mögliche Haken des Lastes, den übermäßigen Energiebedarf beim Bergauffahren, Überschreitungen bei Abstiegen, Geschwindigkeiten beim Bremsen und Beschleunigen sowie die Aktualisierung des Ladepunkts, falls erforderlich. Es koordiniert ständig die Arbeit mit Reaktionsfähigkeit, Präzision und Genauigkeit.

Um das ATG zu aktivieren, muss die Maschine die beiden Endpunkte der Strecke erkennen, die als „Startpunkt“ und „Endpunkt“ mit einem intuitiven Verfahren auf dem Bedienfeld gespeichert werden. Danach können die Punkte entlang der Strecke gespeichert werden, an denen sich die Stützpunkte befinden, die als sensible Punkte interpretiert werden. Um eine lineare Bewegung zu erreichen, ermöglicht es das elektronische System, die Distanz einzustellen, bei der die Geschwindigkeit am Stützpunkt verringert und nach dem Überqueren des Punktes wieder beschleunigt wird, um zur normalen Geschwindigkeit zurückzukehren. Die Distanzen und die Menge der Verzögerung können je nach Richtung der Fahrt und dem Eintritt in die Stützpunkte unterschiedlich eingestellt werden. Wenn schwere Lasten talwärts transportiert werden, muss die Geschwindigkeit in einem angemessenen Abstand allmählich verringert werden. Nachdem der Stützpunkt überquert wurde, wird die Geschwindigkeit schnell wieder aufgenommen, um Seil- und Lastschwankungen zu vermeiden. Im Gegensatz dazu, wenn der Transport bergauf erfolgt, reicht es aus, sich in der Nähe des Stützpunkts zu verlangsamen, da das Gewicht und die Schwerkraft bereits die Verzögerung vergrößern.

Während der Fahrt ist alles unter Kontrolle. Die Maschine überwacht dank ihrer Druckwandler und Positionsencoder ständig den Aufwand und deaktiviert das automatische System, wenn ungewöhnliche Spitzen (die durch Haken oder Kontraste verursacht werden) registriert werden, stoppt die Fahrt jedoch und bleibt jederzeit im manuellen Modus verfügbar. Die ATG-Funktion ermöglicht es auch, den Lade- oder Entladepunkt über die Funksteuerung zu aktualisieren. Wenn der Transport häufig den Ankunftspunkt ändern muss, um Material an verschiedenen Stellen zu entnehmen oder abzuladen, genügt es, direkt vom Funkgerät aus die Funktion „Neuen Endpunkt speichern“ zu aktivieren, und die Maschine stoppt ihre Fahrt genau an der festgelegten Stelle.

Das Farbdisplay zur Anzeige der Maschinendaten und der Linieninformationen bietet eine höhere Zugänglichkeit, eine bessere Intuition auf den ersten Blick, eine große Benutzerfreundlichkeit bei der Parametrierung der Linie und ein vereinfachtes Verfahren zur Synchronisation der Fernbedienungen der Wagen. Die neue Serie von Displays ermöglicht schnelle Kontrollen, informiert den Bediener kontinuierlich über Position, Kräfte, Position der Schuhe, Motordrehzahl, Verbrauch und Kraftstoffstände. Die wichtigsten Daten werden sowohl analog als auch digital angezeigt, um die Lesbarkeit zu verbessern.

Maschinen und Ausrüstungen von Greifenberg, die Arbeitspositionen ohne Kommunikationswege erreichen müssen, werden mit schnell abnehmbaren Modulsektionen gebaut, sodass Einheiten mit einem Gewicht von weniger als 1100 kg transportiert werden können. Diese Besonderheit ermöglicht den Transport mit herkömmlichen Hubschraubern. Der Hubschraubertransport verkürzt die Installationszeiten und die Demontage-/Montagesysteme der einzelnen Module, die so konstruiert sind, dass sie einfach zu handhaben sind und es dem Team ermöglichen, die Ausrüstung schnell und sicher zu bewegen.

Gesamtüberwachung, Überprüfung und Statistik. Jede Alarmmeldung, unregelmäßige Nutzung, Betrieb außerhalb der Parameter werden automatisch aufgezeichnet und in einem dedizierten Speicher abgelegt. Daten wie Überdrehen des Motors, Überdruck, Überschreitungen der Geschwindigkeit, Öl- und Wassertemperaturalarme usw. werden sofort aufgezeichnet. Es wird für den Eigentümer einfach sein, zu überprüfen, wie die Maschine sowohl von seinen Mitarbeitern als auch im Falle einer Vermietung an Dritte verwendet wird. Auch für den technischen Support wird alles schneller, wodurch die Verwaltungskosten gesenkt werden. Informationen für die Langlebigkeit und Wartung.

Unsere Techniker sind jederzeit bei dir auf der Baustelle, um dir bei der Lösung von Problemen zu helfen. Über die Fernwartung genügt es, eine GPRS-Verbindung herzustellen und den Zugriff auf deine Ausrüstung zu ermöglichen. Dies geschieht stets und ausschließlich mit der Zustimmung des Bedieners der Maschine. Sobald die Verbindung hergestellt ist, können unsere Elektronik- und Hydrauliktechniker an der Maschine arbeiten, als wären sie direkt vor Ort. Maximale Reaktionsgeschwindigkeit und Reduzierung von Kosten und Wartezeiten. Die Innovation der Sicherheit immer an deiner Seite.